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          调节阀

          调节阀

          调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名:control valve,位号通常FV开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。1概述编

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          [{"ID":"276","Title":"调节阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"马迎弟","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"2","Detail":"

          调节阀<\/a>又名控制阀,在<\/span>工业自动化<\/a>过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制<\/span>信号<\/a>,借助动力操作去改变介质<\/span>流量<\/a>、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由<\/span>执行机构<\/a>和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、<\/span>油品<\/a>等介质。英文名:control valve,位号通常FV开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。<\/span><\/p>$detailsplit$

          1<\/strong>概述编辑<\/h2>

          在现代化工厂的自动控制中,调节阀<\/a>起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些终控制元件去完成。<\/p>

          调节阀在管道<\/a>中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降<\/a>,压力降是由改变阀门<\/a>阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流<\/a>”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能<\/a>,导致温度略为升高。<\/p>

          常见的控制回路包括三个主要部分,部分是敏感元件,它通常是一个变送器<\/a>。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量<\/a>,使工艺参数达到了期望值。<\/p>

          调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质<\/a>的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中终的控制元件<\/a>。<\/p>

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          2<\/strong>基本资料编辑<\/h2>

          调节阀<\/strong>又名控制阀<\/strong>,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门<\/a>组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种,另外,按其功能和特性分,线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。<\/p>

          阀体类型<\/strong><\/p>

          调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。<\/p>

          具体选择<\/strong>时,可做如下考虑:<\/p>

          (1)阀芯形状结构<\/strong><\/p>

          主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。<\/p>

          (2)耐磨损性<\/strong><\/p>

          当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。<\/p>

          (3)耐腐蚀性<\/strong><\/p>

          由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门<\/a>。<\/p>

          (4)介质的温度、压力<\/strong><\/p>

          当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门<\/a>,当温度≥250℃时应加散热器。<\/p>

          (5)防止闪蒸和空化<\/strong><\/p>

          闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门<\/a>的使用寿命,因此在选择阀门<\/a>时应防止阀门<\/a>产生闪蒸和空化。<\/p>

          调节阀执行机构<\/strong><\/p>

          为了使调节阀<\/a>正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力 来保证高度密封和阀门<\/a>的开启。<\/p>

          对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门<\/a>的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性<\/a>,因此要求在整个调节阀<\/a>的开度范围建立力平衡。<\/p>

          对执行机构输出力<\/a>确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构<\/a>。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。<\/p>

          调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。<\/p>

          对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失小。<\/p>

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          3<\/strong>名称大观编辑<\/h2>

          电动调节阀、压力调节阀<\/a>、单座调节阀、气动调节阀、套筒调节阀、双座调节阀、三通调节阀、温度调节阀<\/a>、风量调节阀、自力式调节阀、防火调节阀<\/a>、分流调节阀、手动调节阀<\/a>、笼式调节阀、微压调节阀<\/a>、精小型调节阀、角形调节阀、回转式调节阀<\/a>、多叶调节阀、差压调节阀<\/a>、直通调节阀、电子式调节阀<\/a>、合流调节阀、密封调节阀、蒸汽调节阀、给水调节阀<\/a>、温控调节阀、防爆调节阀、自动调节阀、不锈钢调节阀<\/a>、衬塑调节阀、锁闭调节阀、恒流量调节阀、瓣式调节阀、黄铜调节阀、升降式调节阀、单向调节阀、波纹管调节阀<\/a>、锅炉给水调节阀、现场总线型调节阀等。<\/p>

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          4<\/strong>分类编辑<\/h2>

          调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。<\/p>

          调节阀按驱动方式<\/a>可分为:手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀,即以压缩空气为动力源的气动调节阀<\/a>,以电为动力源的电动调节阀<\/a>,以液体介质(如油等)压力为动力的液动调节阀<\/a>;<\/p>

          按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;<\/p>

          按流量特性可分为:线性、对数型(百分比)、抛物线、快开。<\/p>

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          5<\/strong>发展历程编辑<\/h2>

          调节阀<\/a>的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史<\/a>,先后产生了十个大类的调节阀产品<\/a>、自力式阀和定位器等,调节阀和控制阀<\/a>的发展历程如下:<\/p>

          20年代:原始的稳定压力<\/a>用的调节阀问世。<\/p>

          30年代:以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀<\/a>问世。<\/p>

          40年代:出现定位器,调节阀<\/a>新品种进一步产生,出现隔膜阀<\/a>、角型阀、蝶阀<\/a>、球阀<\/a>等。<\/p>

          50年代:球阀得到较大的推广使用,三通阀代替两台单座阀投入系统。<\/p>

          60年代:在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后,国内才才有了完整系列产品。我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平<\/a>的产品。这时,国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。<\/p>

          70年代:又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世(第九大类结构的调节阀<\/a>品种)。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末,国内联合设计了套筒阀<\/a>,使中国有了自己的套筒阀产品系列。<\/p>

          80年代:改革开放期间,中国成功引进了石化装置和调节阀技术,使套筒阀、偏心旋转阀<\/a>得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本<\/a>的Cv3000和精小型调节阀,它们在结构方面,将单弹簧的气动薄膜执行机构<\/a>改为多弹簧式薄膜执行机构,阀的结构只是改进,不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%,流量系数<\/a>提高30%。<\/p>

          90年代:90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末,由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品,故此,可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品,使选型简化、使用简化、品种简化;在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~80%,比精小型阀还轻40~50%;可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素,如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世,使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平;它是对调节阀的重大突破;尤其是电子式<\/a>全功能超轻型阀,必将成为下世纪调节阀的主流。<\/p>

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          6<\/strong>维护保养编辑<\/h2>

          调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分,其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。<\/p>

          调节阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护,因此常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护,预防性维护是根据过去的运行经验,按时间进行维护的一种维护方法。例如,常用的定期维护就是预防性维护,它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表,在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护,因此,可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析,常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查,浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发,预见该调节阀的状态,从而使调节阀得到大限度的利用。<\/p>

          一、 调节阀日常维护工作内容<\/p>

          调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。<\/p>

          1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。<\/p>

          2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)<\/p>

          3、检查液压油系统运行情况。<\/p>

          4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。<\/p>

          5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。<\/p>

          6、检查调节阀有无异常声音和较大振动,检查供给情况。<\/p>

          7、检查调节阀的动作是否灵活,在控制信号变化时是否及时变化<\/p>

          8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。<\/p>

          9、发现问题及时联系处理。<\/p>

          10、做好巡回检查的记录,并归档。<\/p>

          定期维护工作内容如下:<\/p>

          1、定期对调节阀外部进行清洁工作。<\/p>

          2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整,必要时应更换密封部件,保持静、动密封点的密封性。<\/p>

          3、定期对需润滑的部件添加润滑油。<\/p>

          4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。<\/p>

          5、定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,必要时应更换连接件。<\/p>

          二、 调节阀的定期校验<\/p>

          调节阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。<\/p>

          根据不同工艺生产过程,调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。<\/p>

          检验的内容主要是调节阀静态性能测试,必要时可增加相应的测试项目,例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。<\/p>

          三、 调节阀的维修<\/p>

          调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障,不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修,定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常,调节阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。<\/p>

          一) 调节阀日常检查和保养工作包括下列内容:<\/p>

          1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上,使调节阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。<\/p>

          2、清除铁锈和污物。经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损,影响调节阀的正常运行。通常,可在调节阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。<\/p>

          3、检查调节阀支撑。调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成调节阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应检查调节阀支撑是否合适。<\/p>

          4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。<\/p>

          5、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查,添加润滑剂,防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。<\/p>

          6、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力,定期更换填料函,保证填料能够在起到密封的同时,减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。<\/p>

          7、安全运行的检查。对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。<\/p>

          8、运输和保管。调节阀在运输和保管期间,应用专用支架固定,防止松动;安装在调节阀上的有关附件,如阀门定位器、手轮机构等应牢固,应防止与调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤;各连接接口应用塑料膜封套,防止外物侵入;调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封,也可采用黏性纸密封,防止外物侵入。运输时应 加装牢固的木箱,并采取防风沙、雨水和粉尘等恶劣运输环境条件的影响。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。<\/p>

          二) 调节阀和附件日常维修的主要内容如下:<\/p>

          1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。<\/p>

          2、 研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后需进行密封性测试。<\/p>

          3、填料函更换。。填料函更换时应采用同类型的填料函,更换时应小心将填料勾出,正确拆除填料,防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求,切口应错位,防止阀杆的螺纹对填料的刮伤,填料的压紧力应均匀和合适,防止造成应力和增大摩擦力。<\/p>

          4、传动部件的更换。调节阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活,传动间隙尽量小。<\/p>

          5、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗,可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时,放大器膜片应受力均匀,防止造成堵塞或泄漏。可通过调节钢珠的压紧力调整放大器增益,防止共振。上海立诺防腐阀门制造有限公司是一家专业生产研发销售各类阀门、水泵及控制设备的集团性企业,分别主要由立诺阀门、立诺泵业、立诺实业等组成,总部位于上海市嘉定区黄渡工业园区。主要产品有隔膜阀、调节阀、蝶阀、截止阀、止回阀、球阀、闸阀、减压阀、安全阀及美标、英标阀系列等相关产品。深入开发衬氟衬胶阀门、不锈钢阀门及其它电气动阀门是我公司发展的长远目标。产品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等国内外先进标准设计制造。具有结构合理,制作工艺,规格齐全,质量稳定等特点并以可用性、可言性、可靠性三大性能,广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、制药、建筑、供水等行业。并至力于开拓国际市场,远销美国、加拿大、德国、中东等国家和地区,深受用户赞誉和信赖。<\/p>

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          7<\/strong>特征编辑<\/h2>

          代产品<\/h3>

          从20世纪初以后的近百年时间里,调节阀还处于代产品的水平上。其调节阀的特征是:<\/p>

          ①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品;<\/p>

          ②这代产品功能不齐全,不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合,造成了品种规格繁多,对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高;<\/p>

          ③可靠性差,使用时出现的问题多;<\/p>

          ④十分笨重。<\/p>

          现今,比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品相比多了三个30%:重量下降30%;高度下降30%;流量系数提高30%。但它们没带来质的突破,只是对传统产品作了改进而已。<\/p>

          第二代产品<\/h3>

          第二代产品从可靠性、功能、重量上应有质的突破。其调节阀的特征是:<\/p>

          ①全功能超轻型调节阀代替了众多可靠性差、功能不齐全、又十分笨重的产品,代替了代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀,成为第二代主导产品;<\/p>

          ②电子式电动全功能超轻型调节阀逐步取代传统的因原执行机构可靠性差,不得不采用的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。<\/p>

          从外观上看,第二代产品应具备轻型化、小型化、仪表化的特征。<\/p>

          第三代产品<\/h3>

          其突出特征是智能化,并满足现场总线的要求,在应用上的特点是:<\/p>

          ①与计算机接口;<\/p>

          ②自诊断使可靠性更加提高,故障率进一步下降;<\/p>

          ③改良阀的特性曲线,从而改变阀的调节品质;<\/p>

          ④调节阀的品种以及对调节阀的使用要求进一步的简化;<\/p>

          ⑤指标上,满足现代工业要求达到新的性能水平,例如一些工业部门推出的新的流程与系统对调节阀提出的一些苛刻的要求。<\/p>

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          8<\/strong>结构组成编辑<\/h2>

          调节阀通常由电动执行机构<\/a>或气动执行机构<\/a>与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降<\/a>和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、电动蝶阀<\/a>、通风调节阀<\/a>、偏心蝶阀<\/a>等。<\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          9<\/strong>工作原理编辑<\/h2>

          调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门<\/a>的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。<\/p>

          调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。<\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          10<\/strong>种类编辑<\/h2>

          简介<\/h3>

          按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类,其中常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种为角行程。<\/p>

          按用途和作用分类<\/h3>

          a.两位阀:主要用于关闭或接通介质;<\/p>

          b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;<\/p>

          c.分流阀:用于分配或混合介质;<\/p>

          d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。<\/p>

          按主要参数分类<\/h3>

          1 按压力分类<\/p>

          (1)真空阀:工作压力<\/a>低于标准大气压;<\/p>

          (2)低压阀<\/a>:公称压力PN≤1.6MPa;<\/p>

          (3)中压阀:PN2.5~6.4MPa;<\/p>

          (4)高压阀<\/a>:PN10.0~80.0MPa,通常为PN22、PN32;<\/p>

          (5)超高压阀:PN≥100MPa。<\/p>

          2 按介质工作温度分类<\/p>

          (1)高温阀<\/a>:t>450℃;<\/p>

          (2)中温阀:220℃≤t≤450℃;<\/p>

          (3)常温阀<\/a>:-40℃≤t≤220℃;④低温阀<\/a>:-200℃≤t≤-40℃。<\/p>

          常用分类法<\/h3>

          这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际常用的分类方法。一般分为九个大类:<\/p>

          (1)单座调节阀;<\/p>

          (2)双座调节阀<\/a>;<\/p>

          (3)套筒调节阀<\/a>;<\/p>

          (4)角形调节阀;<\/p>

          (5)三通调节阀<\/a>;<\/p>

          (6)隔膜阀;<\/p>

          (7)蝶阀;<\/p>

          (8)球阀;<\/p>

          (9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。<\/p>

          这九种产品亦是基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。<\/p>

          用途来分<\/h3>

          (1)软密封切断阀;<\/p>

          (2)硬密封切断阀;<\/p>

          (3)耐磨调节阀;<\/p>

          (4)耐腐蚀调节阀;<\/p>

          (5)全四氟耐蚀调节阀<\/p>

          (6)全耐蚀合金调节阀;<\/p>

          (7)紧急动作切断或放空阀;<\/p>

          (8)防堵调节阀;<\/p>

          (9)耐蚀防堵切断阀;<\/p>

          (10)保温夹套阀;<\/p>

          (11)大压降切断阀;<\/p>

          (12)小流量调节阀;<\/p>

          (13)大口径调节阀;<\/p>

          (14)大可调比调节阀;<\/p>

          (15)低S节能调节阀;<\/p>

          (16)低噪音阀;<\/p>

          (17)精小型调节阀;<\/p>

          (18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀;<\/p>

          (19)水处理专用球阀;<\/p>

          (20)烧碱专用阀;<\/p>

          (21)磷铵专用阀;<\/p>

          (22)氯气调节阀;<\/p>

          (23)波纹管密封阀……<\/p>

          按驱动能源分类<\/h3>

          (1)气动调节阀<\/a>;<\/p>

          (2)电动调节阀<\/a>;<\/p>

          (3)液动调节阀。<\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          11<\/strong>CV值编辑<\/h2>

          流通能力<\/a>Cv值()是调节阀选型<\/a>的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度<\/a>为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv<\/a>表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。<\/p>

          根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径<\/a>DN。<\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          12<\/strong>按结构形式分类编辑<\/h2>

          (1)气动调节阀<\/p>

          ① 按气动执行机构的形式分类<\/p>

          (a) 薄膜执行机构。又分直装式(正作用和反作用)及侧装式(正作用和作用)<\/p>

          (b) 活塞执行机构,又分比例式(正作用和反作用和二位式。<\/p>

          (c) 长行程执行机构<\/p>

          (d) 滚动薄膜执行机构。<\/p>

          ② 按调节形式分类:(a)调节型;(b)切断性;(c)调节切断型。<\/p>

          ③ 按移动型式分类:(a)直行程;(b)角行程。<\/p>

          ④ 按阀芯形状分类:(a)平板形阀芯;(b)柱塞形阀芯;(c)窗口形阀芯;(d)套筒形阀芯;(e)多级形阀芯;(f)偏旋形阀芯;(g)蝶形阀芯;(h)球形阀芯。<\/p>

          ⑤ 按流量特性分类:(a)直线;(b)等百分比;(c)抛物线;(d)快开。<\/p>

          ⑥ 按上阀盖形式分类:(a)普通型;(b)散(吸)热型;(c)长颈型;(d)波纹管密封型。<\/p>

          (2) 电动调节阀<\/p>

          ① 按电动职称机构的形式分类:(a)角行程;(b)直行程;(c)多回转式。<\/p>

          ②按附件形式分类:(a)伺服放大器;(b)限位开关。<\/p>

          ③按流量特性分类:(a)直线;(b)等百分比;(c)抛物线;(d)快开。<\/p>

          ④按上盖形式分类:(a)普通型;(b)散(吸)热型;(c)长颈型;(d)波纹管密封型。<\/p>

          (3)手动调节阀。按阀芯性状分类:圆锥形;柱塞形;套筒形;多级形;偏旋形;蝶形;球形或半球形。<\/p>

          (4)(电)液动调节阀。<\/p>

          (5)智能调机阀。 <\/strong><\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          13<\/strong>流量特性编辑<\/h2>

          简介<\/h3>

          调节阀的流量特性<\/a>,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:<\/p>

          等百分比特性<\/h3>

          等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度<\/a>。<\/p>

          线性特性<\/h3>

          线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。<\/p>

          抛物线特性<\/h3>

          流量按行程的二方成<\/a>比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。<\/p>

          从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。<\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          14<\/strong>应用编辑<\/h2>

          在现代化工厂的自动控制<\/a>中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要*某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,终控制元件完成了必要的功率放大作用。<\/p>

          调节阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀<\/a>的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。<\/p>

          尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及少的维修量。<\/p>

          在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作。在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。<\/p>

          当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。<\/p>

          在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。<\/p>

          动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统,如液体的流量控制,调节阀可能有明显的滞后,在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性,关于应用阀门定位器的正规考虑如第9章中所讨论的,将满足大多数调节阀装置的需要。<\/p>

          自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀<\/a>,它包括一个带有重物杆的球形阀,重物用来平衡阀芯力,从而得到某种程度的调节,另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀<\/a>、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。<\/p>

          气动变送器和调节器的出现,就必然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀,改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展,许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。本手册的意图是使工程们熟悉调节阀的结纸醉金迷和因素,帮助仪表工程师在应用中选用好的阀体、执行机构和附件。<\/p>

          调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为:气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀;按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;按流量特性可分为:线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气<\/a>、水、蒸汽<\/a>、各种腐蚀性介质、泥浆、油品<\/a>等介质。<\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          15<\/strong>计算公式编辑<\/h2>

          调节阀的流量系数Kv,是调节阀的重要参数,它反映调节阀通过流体的能力,也就是调节阀的容量<\/a>。根据调节阀流量系数Kv的计算,就可以确定选择调节阀的口径<\/a>。为了正确选择调节阀的口径,必须正确计算出调节阀的额定流量系数<\/a>Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是:在规定条件下,即阀的两端压差为10Pa,流体的密度为lg/cm,额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。<\/p>

          1. 一般液体的Kv值计算<\/p>

          a. 非阻塞流<\/p>

          判别式:△P<FL(P1-FFPV)<\/p>

          计算公式:Kv=10QL<\/p>

          式中:FL-压力恢复系数,见附表<\/p>

          FF-流体临界压力<\/a>比系数,FF=0.96-0.28<\/p>

          \"\"<\/p>

          PV-阀入口温度下,介质的饱和蒸汽压(压力),kPa<\/p>

          PC-流体热力学临界压力(压力),kPa<\/p>

          QL-液体流量m/h<\/p>

          ρ-液体密度g/cm<\/p>

          P1-阀前压力(压力)kPa<\/p>

          P2-阀后压力(压力)kPa<\/p>

          b. 阻塞流<\/p>

          判别式:△P≥FL(P1-FFPV)<\/p>

          计算公式:Kv=10QL<\/p>

          式中:各字符含义及单位同前<\/p>

          2. 气体的Kv值计算<\/p>

          a. 一般气体<\/p>

          当P2>0.5P1时<\/p>

          当P2≤0.5P1时<\/p>

          式中:Qg-标准状态下气体流量Nm/h<\/p>

          Pm-(P1+P2)/2(P1、P2为压力)kPa<\/p>

          △P=P1-P2<\/p>

          G -气体比重(空气G=1)<\/p>

          t -气体温度℃<\/p>

          b.高压气体(PN>10MPa)<\/p>

          当P2>0.5P1时<\/p>

          当P2≤0.5P1时<\/p>

          式中:Z-气体压缩系数,可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》<\/p>

          3. 低雷诺数修正(高粘度<\/a>液体KV值的计算)<\/p>

          液体粘度过高或流速过低时,由于雷诺数下降,改变了流经调节阀流体的流动状态,在Rev<2300时流体处于低速层流,这样按原来公式计算出的KV值,误差较大,必须进行修正。此时计算公式应为:<\/p>

          式中:Φ―粘度修正系数,由Rev查FR-Rev曲线<\/a>求得;QL-液体流量 m/h<\/p>

          对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀<\/p>

          对于双座阀、蝶阀<\/a>等具有二个平行流路的阀<\/p>

          式中:Kv′―不考虑粘度修正时计算的流量系<\/p>

          ν ―流体运动粘度<\/a>mm/s<\/p>

          FR -Rev关系曲线<\/p>

          FR-Rev关系图<\/p>

          4. 水蒸气的Kv值的计算<\/p>

          a. 饱和蒸汽<\/p>

          当P2>0.5P1时<\/p>

          当P2≤0.5P1时<\/p>

          式中:G―蒸汽流量kg/h,P1、P2含义及单位同前,K-蒸汽修正系数,部分蒸汽的K值如下:水蒸汽:K=19.4;氨蒸汽:K=25;氟里昂11:K=68.5;甲烷、乙烯蒸汽:K=37;丙烷、丙烯蒸汽:K=41.5;丁烷、异丁烷蒸汽:K=43.5。<\/p>

          b. 过热水蒸汽<\/p>

          当P2>0.5P1时<\/p>

          当P2≤0.5P1时<\/p>

          式中:△t―水蒸汽过热度℃,Gs、P1、P2含义及单位同前。<\/p>

          \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

          16<\/strong>处理方法编辑<\/h2>

          清洗法<\/h3>

          管路<\/a>中的焊渣、铁锈<\/a>、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。<\/p>

          外接冲刷法<\/h3>

          对一些易沉淀、含有固体颗粒<\/a>的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。<\/p>

          安装管道过滤器法<\/h3>

          对小口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞,好在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀,定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是常见的故障。因此,带定位器工作时,必须处理好气源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀<\/a>。<\/p>

          增大节流间隙法<\/h3>

          如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯,或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住,推荐改用套筒阀后,问题马上得到解决。<\/p>

          介质冲刷法<\/h3>

          利用介质自身的